Τα τρι-φώτα που χρησιμοποιούνται σε αποθήκες αντιμετωπίζουν τη σκόνη, την υγρασία, τους κραδασμούς και τις πολλές ώρες λειτουργίας. Εάν η ποιότητα είναι ανεπαρκής, τα προβλήματα εμφανίζονται γρήγορα. Η εξέταση μόνο των αξιώσεων φυλλαδίων καθιστά δύσκολο να κρίνουμε την πραγματική αξιοπιστία. Η γνώση των βασικών δοκιμών που πρέπει να περάσει ένα εξάρτημα βοηθά στην επιλογή πιο αξιόπιστων προϊόντων. Εδώ είναι τα πιο σημαντικά με βάση την πρακτική εμπειρία.
1. Δοκιμή προστασίας από εισροή (IP).
Η αντίσταση στη σκόνη και το νερό αποτελούν τον πυρήνα της απόδοσης τρι-απόδειξης. Το IP65 είναι η πιο κοινή απαίτηση στις αποθήκες και περιλαμβάνει δοκιμές σκόνης και νερού-. Η αξιολόγηση ελέγχει όχι μόνο την επιφάνεια αλλά και αν η στεγανοποίηση παραμένει αποτελεσματική υπό πίεση. Οταντριών φώτα απόδειξηςδιεκδικήστε μια δεδομένη βαθμολογία, θα πρέπει να είναι διαθέσιμες πλήρεις αναφορές δοκιμών.
2. Δοκιμή αντοχής σε κρούση (IK).
Τα περονοφόρα ανυψωτικά και τα κινούμενα φορτία είναι συχνά στις αποθήκες, επομένως το περίβλημα χρειάζεται επαρκή μηχανική αντοχή. Το IK08 ή το IK10 είναι κοινά σημεία αναφοράς. Η δοκιμή εφαρμόζει μια καθορισμένη ενέργεια κρούσης για να επαληθεύσει ότι το περίβλημα δεν ραγίζει ή παραμορφώνεται, κάτι που διαφορετικά θα έθετε σε κίνδυνο την προστασία.
3. Δοκιμές ηλεκτρικής ασφάλειας και μόνωσης
Αυτά περιλαμβάνουν αντοχή σε υψηλή{0}τάση, αντίσταση μόνωσης και συνέχεια γείωσης. Επιβεβαιώνουν ότι το εξάρτημα δεν παρουσιάζει κίνδυνο ηλεκτροπληξίας-υπό κανονικές συνθήκες ή συνθήκες σφάλματος και αποτελούν βασικές απαιτήσεις για την εξαγωγή και την αποδοχή του έργου.
4. Δοκιμές συντήρησης αυλού και γήρανσης
Η διάρκεια ζωής των LED εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον ρυθμό απόσβεσης του φωτός. Η υψηλή-θερμοκρασία ή η εκτεταμένη καύση-σε δοκιμές αποκαλύπτουν πόσο γρήγορα μειώνεται η απόδοση και υποδεικνύουν την ποιότητα της αντιστοίχισης LED-οδηγού. Καλοφτιαγμένο-LED tri proof φωςδείχνει πιο σταθερά αποτελέσματα στα τεστ γήρανσης.
5. Δοκιμές κύκλου θερμοκρασίας και υγρασίας-
Οι αλλαγές θερμοκρασίας ή η υψηλή υγρασία ασκούν πίεση στις τσιμούχες και στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Οι δοκιμές λειτουργίας υγρών-κύκλων θερμότητας και υψηλής- θερμοκρασίας εκθέτουν τους κινδύνους γήρανσης και συμπύκνωσης του υλικού, βοηθώντας στον προσδιορισμό της καταλληλότητας για πραγματικές συνθήκες αποθήκης.
6. Δοκιμές κραδασμών και μεταφοράς
Τα φωτιστικά βιώνουν κραδασμούς και χειρισμό από εργοστάσιο σε εργοτάξιο. Η δοκιμή κραδασμών προσομοιώνει αυτές τις συνθήκες και ελέγχει εάν οι εσωτερικές συνδέσεις και η δομή παραμένουν ασφαλείς. Γραμμικά προϊόντα όπως έναLED tri proof λαμπτήραςπρέπει να εξακολουθεί να έχει αξιόπιστη απόδοση μετά από-μεταφορά μεγάλων αποστάσεων.
Αυτές οι δοκιμές δεν καλύπτουν κάθε δυνατότητα, ωστόσο αντιμετωπίζουν τους κύριους κινδύνους σε περιβάλλοντα αποθήκης. Τα προϊόντα που υποστηρίζονται από πλήρεις αναφορές δοκιμών και πιστοποίηση τρίτων-είναι γενικά πιο αξιόπιστα από εκείνα που υποστηρίζονται μόνο από τη βιβλιογραφία μάρκετινγκ.
Δεν είναι απαραίτητο να απαιτείται η υψηλότερη βαθμολογία σε κάθε κατηγορία. Ωστόσο, τα τεστ που σχετίζονται με την προστασία του πυρήνα, την ασφάλεια και τη γήρανση-θα πρέπει να είναι επαληθεύσιμα. Η αντιστοίχιση του επιπέδου δοκιμής με το πραγματικό περιβάλλον του έργου είναι πιο πρακτική από το να κυνηγάτε τέλειες βαθμολογίες σε ολόκληρο τον πίνακα.
Εάν αξιολογείτε την ποιότητα των τρι-προβολέων ή συγκρίνετε δεδομένα δοκιμών από διαφορετικούς προμηθευτές, μοιραστείτε τις κύριες συνθήκες λειτουργίας και τις προτεραιότητές σας. Μπορώ να σας βοηθήσω να προσδιορίσετε ποια αποτελέσματα δοκιμών αξίζουν τη μεγαλύτερη προσοχή. Οι διαφανείς πληροφορίες δοκιμών κάνουν την επιλογή προϊόντος πολύ πιο σίγουρη.
